国内某水电站清污机采用悬吊工梁滑轨式，从设计、结构上都不适合该电站进水口清污，进水口的清污设备对安全运行、经济效益影响很大，尤其对于低水头大流量的贯流式水电站来说，此问题更为突出关键。清污机投运至今工作效率不理想，主要存在以下缺点：

（1）清污效果不佳。由于是采用小型清污抓斗，且无法安装定位装置，受重力及垃圾顶托的影响，当垃圾较多时，清污抓斗出现倾倒的现象，无法进行清污；

（2）清污总耗时长。由于采用的小型清污抓斗，起重力小，单次清理的垃圾十分有限，每完成一台机组清污需要往返多次（至少4 次），总耗时较长；

（3）无法全面清理机组垃圾。机组进水口的垃圾主要存在于机组拦污栅的两边，机组之间存在水流相互干扰，清污抓斗倾倒及易受水流影响的问题，无法及时清理机组进水口两边的垃圾；

（4）起重力较小。由于设计的起重力太小，无法清理大木头等大型垃圾；

（5）受水流横流影响。由于拦漂浮排的原因，大流量时，在#4 机组进水口形成了横流现象，同样是因为无法进行清污抓斗定位，在大流量时，无法清理#4 机组进水口垃圾。

　　为了能使水电站清污机合理化运行，需要拆除现使用的悬吊工梁滑轨式清污机，进行技术改造，安装轨道门式清污机，同时考虑到轨道门式清污机的清污抓斗较大，一次抓取垃圾较多，因此另外也新采购1 台装载机车和利用原有的改装翻斗车辆，解决垃圾清运的二次搬运问题，以尽最大可能来提高清污的产能效益。

　　相比较改造前的悬吊滑轨清污机，改造后的门式清污机系统主要体现出以下优点：

（1）定位平稳好，清污抓斗支架设置导向、定位机构，清污抓斗水下行走阻力小、运行平稳；

（2）清污作业面积大，清污抓斗跨度达15 米，与单台机组拦污栅跨度尺寸一致，即一次作业可将拦污栅整个断面范围内垃圾清理，不存在漏清；

（3）清污能力强，单次最大清污量可达 5 吨，在垃圾量大的情况下缩短清污次数，减少垃圾对机组出力的影响时间。

（4）清污效果好，清污抓斗自身重达13 吨，在导向、定位轮的共同作用下克服水下混合阻力强，在机组带负荷<10MW（额定2MW）可在水下18 米范围内可靠作业；

（5）操作简单可靠，清污抓斗操作动力采用液压站工作，抓力大，压力平稳可靠、操作灵活，整个清污过程只需两人即可，特殊情况下单人也可进行操作，减少清污投入的人力物力资源。

　　通过对旧式悬吊工梁滑轨式清污机的技术改造，改造后的门式清污机大大提高电厂清污能力和效率，清污系统配备专用垃圾装载机车和搬运翻斗车，较之前的纯人工清理提高效率95%以上，解决了困扰电厂技术问题，通过近一年多时间的运行检查，达到预期效果。

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